Tecnologia di lavorazione del tubo in lega di titanio: processo di produzione raffinata dalla fusione alla forgiatura

2025 07/26

La pipa in lega di titanio, questa pipa speciale accuratamente realizzata in lega di titanio, ha vinto elogi e applicazioni diffuse in molti campi industriali per le sue eccellenti proprietà come peso leggero, alta resistenza, resistenza ad alta temperatura e resistenza alla corrosione. Le sue eccellenti proprietà meccaniche e le proprietà di stampaggio, unite al fatto che può essere elaborata attraverso la saldatura e altri processi, e la resistenza dell'articolazione saldata è quasi la stessa di quella del metallo di base e le sue prestazioni di taglio sono anche molto buone, che le tubazioni in lega di titanio svolgono un ruolo irregolabile in molti campi come attrezzature chimiche, petrolio, elettricità, desalini di mare, costruzioni quotidiane.

Nel processo di produzione dei tubi in lega di titanio, la precisione della tecnologia di elaborazione influisce direttamente sulle prestazioni finali e sulla qualità del tubo. Dalla fusione iniziale alla forgiatura finale, ogni passo è strettamente controllato e ottimizzato.

Nella fase di fusione, la tecnologia avanzata di pistola al plasma o fascio di elettroni viene utilizzata per sentire direttamente la miscela di titanio di spugna e legato principale per ottenere lingotti cavi tubolari di alta purezza. Durante questo processo, i parametri come il rapporto tra materie prime, temperatura di fusione e tempo di fusione sono controllati con precisione per garantire che la composizione chimica e la microstruttura del lingotto raggiungano lo stato ottimale.

Per i tradizionali lingotti in lega di titanio colonnari, vengono trasformati in spazi vuoti del tubo attraverso un processo di perforazione e gli scarti di titanio vengono recuperati per il ricorso per migliorare l'utilizzo dei materiali e ridurre i costi.

La prossima è la fase di forgiatura, che è un passo chiave nel processo di formazione del tubo in lega di titanio. Dopo che il vuoto del tubo fuso viene riscaldato a una temperatura specifica, la forgiatura radiale viene eseguita tre volte. Ogni forgiatura richiede la sostituzione del mandrino e il controllo rigoroso della velocità di deformazione e del movimento del tubo bianco. Attraverso questa serie di processi di forgiatura, la forma trasversale del blank del tubo cambia gradualmente da un quadrato iniziale all'esterno e un cerchio all'interno, ad un ottagono all'esterno e un cerchio all'interno, e infine ritorna in un cerchio. In questo processo, il controllo della temperatura e della velocità è estremamente critico e influenzano direttamente le proprietà meccaniche, la microstruttura e la qualità della superficie del tubo.

Inoltre, durante il processo di forgiatura vengono utilizzati la tecnologia di rilevamento avanzata e i metodi di controllo della qualità per garantire che ogni dettaglio del tubo soddisfi gli standard, soddisfacendo così le varie esigenze e scenari di applicazione dei clienti.

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